വാക്വം സ്രോതസ്സായി ന്യൂമാറ്റിക് വാക്വം പമ്പ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള വാക്വം ഫീഡിംഗ് മെഷീനാണ് വാക്വം ഫീഡർ.ഈ വാക്വം ഫീഡർ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടെയ്നറിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് മിക്സർ, റിയാക്ടർ, സൈലോ, ടാബ്ലെറ്റ് മെഷീൻ, പാക്കിംഗ് മെഷീൻ, വൈബ്രേഷൻ സീവ്, ഗ്രാനുലേറ്റർ, ക്യാപ്സ്യൂൾ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ, വെറ്റ് ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഡ്രൈ ഗ്രാനുലേറ്റർ, ഡിസിന്റഗ്രേറ്റർ എന്നിവയിലേക്ക് എത്തിക്കാനാകും.ഈ ഫീഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തൊഴിലാളികളുടെ അധ്വാന തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും പൊടി മലിനീകരണം അവസാനിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ GMP ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.
“ഓൺ/ഓഫ്” കീ അമർത്തുമ്പോൾ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വാക്വം പമ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഹോപ്പറിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് അടയ്ക്കുകയും ഹോപ്പറിൽ വാക്വം സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വാക്വം ഫീഡർ വാക്വമിന് കീഴിൽ ഒരു എയർ കറന്റ് ഉണ്ടാക്കും.ഈ വായു പ്രവാഹത്താൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന, മെറ്റീരിയൽ ഹോസ് വഴി വാക്വം ഹോപ്പറിലേക്ക് നൽകുന്നു.കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം (ഫീഡിംഗ് സമയം, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന) കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഛേദിക്കപ്പെടും, ന്യൂമാറ്റിക് വാക്വം പമ്പിന് വാക്വം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല, കൂടാതെ ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഹോപ്പറിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് തുറക്കുന്നു, വാക്വം ഫീഡറിലെ വാക്വം അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു, മെറ്റീരിയൽ യാന്ത്രികമായി ഡിസ്ചാർജിൽ നിന്ന് സ്വീകരിക്കുന്ന മെഷീനിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തു (ടാബ്ലെറ്റ് പ്രസ്സ്, പാക്കിംഗ് മെഷീൻ പോലുള്ളവ).അതേസമയം, എയർ ടാങ്കിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, ഫിൽട്ടർ ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി വൃത്തിയാക്കാൻ ഫിൽട്ടറിനെ വിപരീതമായി വീശുന്നു.കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം (ഡിസ്ചാർജ് സമയം, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന) കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു പുനരാരംഭിക്കുന്നു, ന്യൂമാറ്റിക് വാക്വം പമ്പ് വാക്വം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഡിസ്ചാർജ് അടയ്ക്കുന്നു, വാക്വം ഫീഡർ മെറ്റീരിയലിനെ വീണ്ടും ഫീഡുചെയ്യുന്നു, ഈ രീതിയിൽ ഫീഡർ ചക്രങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ തുടർച്ചയായി സ്വീകരിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ ലെവൽ കൺട്രോൾ ഉള്ള വാക്വം ഫീഡറിന് മെറ്റീരിയൽ ലെവൽ കൺട്രോൾ വഴി മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്ന മെഷീന്റെ ഹോപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയൽ-സ്വീകരണ യന്ത്രത്തിന്റെ ഹോപ്പറിലെ സ്ഥാനത്തേക്കാൾ മെറ്റീരിയൽ ലെവൽ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, വാക്വം ഫീഡർ ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് നിർത്തുന്നു, എന്നാൽ ഹോപ്പറിലെ സ്ഥാനത്തേക്കാൾ മെറ്റീരിയൽ ലെവൽ താഴ്ന്നാൽ, വാക്വം ഫീഡർ സ്വയം ഭക്ഷണം നൽകാൻ തുടങ്ങുന്നു.മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്ന മെഷീനിൽ ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് അങ്ങനെ പൂർത്തിയായി.
മോഡൽ | ഫീഡിംഗ് വോളിയം (കി.ഗ്രാം/എച്ച്) | വായു ഉപഭോഗം (എൽ/മിനിറ്റ്) | വിതരണം ചെയ്ത വായുവിന്റെ മർദ്ദം (എംപിഎ) |
ക്യുവിസി-1 | 350 | 180 | 0.5-0.6 |
ക്യുവിസി-2 | 700 | 360 | 0.5-0.6 |
ക്യുവിസി-3 | 1500 | 720 | 0.5-0.6 |
ക്യുവിസി-4 | 3000 | 1440 | 0.5-0.6 |
ക്യുവിസി-5 | 6000 | 2880 | 0.5-0.6 |
ക്യുവിസി-6 | 9000 | 4320 | 0.5-0.6 |
①കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു എണ്ണ രഹിതവും ജലരഹിതവുമായിരിക്കണം.
②ഫീഡിംഗ് കപ്പാസിറ്റി 3 മീറ്റർ ഫീഡിംഗ് ദൂരത്തിൽ നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു.
③വ്യത്യസ്ത സാമഗ്രികൾക്കൊപ്പം തീറ്റ ശേഷി വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.
1. ഷീറ്റ് പ്രസ്സിന്റെയോ പാക്കിംഗ് മെഷീന്റെയോ (അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെഷീനുകൾ) മോതിരം ഉപയോഗിച്ച് വാക്വം ഹോപ്പർ ഉറപ്പിക്കുക.മെറ്റീരിയൽ റിസീവിംഗ് മെഷീന്റെ ഹോപ്പറിൽ വാക്വം ഹോപ്പർ നേരിട്ട് ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, വാക്വം ഹോപ്പർ ശരിയാക്കാൻ ഒരു പിന്തുണ ഉണ്ടാക്കാം.
2. സാധനങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ കൺട്രോൾ ബോക്സ് വാക്വം ഹോപ്പറിൽ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മറ്റേതെങ്കിലും ശരിയായ സ്ഥലങ്ങളിൽ അത് തൂക്കിയിടാം.
3. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിനുള്ള പൈപ്പ് കണക്ഷൻ.
എ. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു പ്രവേശനത്തിനുള്ള പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ (മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മുറിയെ പരാമർശിക്കുന്നു):
QVC-1,2,3 എന്നതിനായി 1/2″പൈപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
QVC-4,5,6 എന്നതിനായി 3/4″പൈപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
QVC-1 വാക്വം ഫീഡറിനായി φ10 PU പൈപ്പ് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുക.
B. യന്ത്രത്തിന്റെ മുറിയിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ പൈപ്പ് ലഭിക്കുന്ന സ്ഥാനത്ത് ബോൾ വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ ഡീകംപ്രഷൻ വാൽവ് സ്ഥാപിക്കണം.
C. QVC-1, 2 വാക്വം ഫീഡറുകൾക്ക്, കൺട്രോൾ ബോക്സിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഇൻലെറ്റ് കണക്ഷനുമായി ഫിൽട്ടർ ഡികംപ്രഷൻ വാൽവിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റ് ബന്ധിപ്പിക്കുക.കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ പൈപ്പിന്റെ വലുപ്പം കൺട്രോൾ ബോക്സിന്റെ താഴത്തെ വശത്തുള്ള കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഇൻലെറ്റ് കണക്ഷന് തുല്യമായിരിക്കണം.
D. QVC-3, 4, 5, 6 വാക്വം ഫീഡറുകൾക്ക്, ഫിൽട്ടർ ഡികംപ്രഷൻ വാൽവിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റ് വാക്വം ജനറേറ്ററിന്റെ ഇൻലെറ്റ് കണക്ഷനിലേക്ക് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുക.കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ പൈപ്പിന്റെ വലിപ്പം വാക്വം ജനറേറ്ററിലെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ഇൻലെറ്റ് കണക്ഷനും തുല്യമായിരിക്കണം.
E. ഡയഗ്രമുകൾ 1, 3 അനുസരിച്ച് കൺട്രോൾ ബോക്സിനും വാക്വം ജനറേറ്ററിനും ഇടയിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ പൈപ്പ് ബന്ധിപ്പിക്കുക.
4. AC 220V പ്ലഗ് പവർ സോക്കറ്റിലേക്ക് പ്ലഗ് ചെയ്യുക, കൺട്രോൾ ബോക്സിലെ ടൈം ഡിസ്പ്ലേ ഇപ്പോൾ ഓണാണ്, സിസ്റ്റത്തിൽ പവർ കണക്ട് ചെയ്തു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.പവർ കേബിൾ 3-ലൈൻ ആയിരിക്കണം.ഇടപെടൽ കാരണം നിയന്ത്രണ ചിപ്പ് അവസാനിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റ് വിശ്വസനീയമായി നിലനിറുത്തേണ്ടതുണ്ട്.കൺട്രോൾ ബോക്സിനായി വയറിംഗ് ഡയഗ്രമിനായുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്കീമാറ്റിക്സ് കാണുക.
5.സമയ വർദ്ധനവ്/കുറയാനുള്ള കീ ടച്ച്.ഫീഡിംഗ് സമയം 5-15 സെക്കൻഡായി സജ്ജീകരിക്കുക, ഡിസ്ചാർജ് സമയം 6-12 സെക്കൻഡായി സജ്ജമാക്കുക.പൊടി സാമഗ്രികൾക്ക് തീറ്റ സമയം ചെറുതും ഡിസ്ചാർജ് സമയം ദീർഘവും സജ്ജീകരിക്കണം, പെല്ലറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് തീറ്റ സമയം കൂടുതലും ഡിസ്ചാർജ് സമയം കുറവും ആയിരിക്കണം.
6. "ഓൺ/ഓഫ്" കീ അമർത്തുക കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വാക്വം ജനറേറ്ററിലേക്ക് നൽകുന്നു, വാക്വം വാക്വം ഹോപ്പറിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ഭക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
7.ഈ സമയത്ത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ മർദ്ദം നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.വിതരണം ചെയ്യുന്ന വായുവിന്റെ മർദ്ദം 0.5-0.6Mpa ആയിരിക്കണം.വിതരണം ചെയ്ത വായുവിന്റെ മർദ്ദം വാക്വം ജനറേറ്റർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അതായത് ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ സിസ്റ്റത്തിലെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.QVC-3, 4, 5, 6 എന്നിവയ്ക്കായി വാക്വം ജനറേറ്ററിൽ ഗേജ് ഉണ്ട്, ഗേജിലെ വായന സ്റ്റാൻഡേർഡായി കണക്കാക്കണം.എന്നാൽ QVC-1, 2 ന് വാക്വം ജനറേറ്ററിൽ ഗേജ് ഇല്ല, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ ഡികംപ്രഷൻ വാൽവിലെ ഗേജ് സ്റ്റാൻഡേർഡായി കണക്കാക്കണം.ഡീബഗ്ഗിംഗിൽ, വിതരണം ചെയ്യുന്ന വായുവിന്റെ മർദ്ദം 0.5-0.6Mpa എന്നത് ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ സിസ്റ്റത്തിലെ വായു മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു എന്നത് നിങ്ങൾ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കണം.ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോഴോ സ്റ്റാൻഡ്ബൈയിലോ ഫിൽട്ടർ ഡികംപ്രഷൻ വാൽവിലെ ഗേജിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മർദ്ദം 0.7—0.8Mpa ആയിരിക്കണം.പല ഉപയോക്താക്കളും, അവർ ഫീഡറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പലപ്പോഴും ഫിൽട്ടർ ഡികംപ്രഷൻ വാൽവ് 0.6Mpa ആയി സജ്ജീകരിക്കുന്നു.ഈ സമയത്ത് വാക്വം ജനറേറ്റർ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങിയാൽ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ മർദ്ദം പെട്ടെന്ന് 0.4 എംപിഎ ആയി കുറയുന്നു, ഇത് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ ഭക്ഷണം നൽകാനുള്ള ശേഷി കുറയുകയോ ചെയ്യും.ദീർഘദൂര ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് സിസ്റ്റത്തിലെ വായു മർദ്ദം 0.6 എംപിഎയിൽ എത്തണം.
താഴെ പറയുന്ന നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് ഫീഡർ പരിശോധിക്കുക:
1.വിതരണം ചെയ്യുന്ന വായുവിന്റെ മർദ്ദം 0.5-0.6Mpa-ൽ എത്തിയാൽ.വിതരണം ചെയ്ത വായുവിന്റെ മർദ്ദം വാക്വം ജനറേറ്റർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സിസ്റ്റത്തിലെ വായു മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2. ഡിസ്ചാർജ് എയർടൈറ്റ് ആണെങ്കിൽ.
എ.ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള പൊടി ഡിസ്ചാർജിൽ നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി അയഞ്ഞ ഡിസ്ചാർജും വാക്വം ചോർച്ചയും ഉണ്ടാകുന്നു.അപ്പോൾ ഡിസ്ചാർജ് വൃത്തിയാക്കണം.
ബി.ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ഡിസ്ചാർജിലെ ഗാസ്കട്ട് തേഞ്ഞു പോകുകയും, അയഞ്ഞ ഡിസ്ചാർജും വാക്വം ചോർച്ചയും ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നു.അപ്പോൾ ഗാസ്കട്ട് മാറ്റണം.
സി.ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയിലും സ്ട്രോക്കിലും എന്തോ കുഴപ്പം സംഭവിക്കുന്നു.അപ്പോൾ സിലിണ്ടർ മാറ്റണം.
3.ഫിൽറ്റർ തടഞ്ഞു.കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും വീശുക.ഫിൽട്ടർ വേഗത്തിലാക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് അൺബ്ലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടും.നിങ്ങൾക്ക് ശ്വാസംമുട്ടൽ അനുഭവപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഫിൽട്ടർ തടഞ്ഞു, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്ക് ചെയ്ത ഫിൽട്ടർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി 30 മിനിറ്റ് അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനറിൽ ഇടുക.
4. മെറ്റീരിയൽ സക്ഷൻ ഹോസ് വലിയ അഗ്ലോമറേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു.ഇത് സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ സക്ഷൻ നോസിലിന്റെ ഇൻലെറ്റിലോ വാക്വം ഹോപ്പറിന്റെ ഇൻലെറ്റിലോ സംഭവിക്കുന്നു.
5. പമ്പ് ഹെഡിനും ഹോപ്പറിനും ഇടയിലോ ഹോപ്പർ വിഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലോ ക്ലാമ്പിംഗ് വളയങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ല, തൽഫലമായി സിസ്റ്റം ചോർച്ച സംഭവിക്കുകയും ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയോ ഭക്ഷണശേഷി കുറയുകയോ ചെയ്യുന്നു.
6.റിവേഴ്സ് ബ്ലോയിംഗ് സിസ്റ്റം തെറ്റായി പോകുന്നു.ഓരോ തവണയും ഫീഡർ മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോൾ എയർ ടാങ്കിലെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഫിൽട്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്ത പൊടി ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽട്ടറിനെ വിപരീതമായി വീശുന്നു.റിവേഴ്സ് ബ്ലോയിംഗ് സിസ്റ്റം തെറ്റായി സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കട്ടിയുള്ള പൊടി ഫിൽട്ടറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കും, പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നത് വാക്വം ഫീഡറിൽ ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് അസാധ്യമാക്കുന്നു.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, റിവേഴ്സ് ബ്ലോയിംഗ് സിസ്റ്റം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഫാർമസികളിൽ വ്യത്യസ്ത ഇനങ്ങളും ലോട്ട് നമ്പറുകളും ഉള്ളതിനാൽ വാക്വം ഫീഡറുകൾ പലപ്പോഴും വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഞങ്ങൾ ന്യൂമാറ്റിക് വാക്വം ഫീഡറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപയോക്താക്കളുടെ ഈ ആവശ്യകത ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിച്ചിട്ടുണ്ട്.ക്ലീൻഔട്ടിനായി ഉപയോക്താവ് ഇനിപ്പറയുന്നവ മാത്രം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്:
1. ന്യൂമാറ്റിക് വാക്വം പമ്പ് അസംബ്ലി എടുക്കാൻ അഗ്രാഫുകൾ അഴിക്കുക.ന്യൂമാറ്റിക് വാക്വം പമ്പ്, എയർ ടാങ്ക്, കവർ എന്നിവ ഒരു സംയോജിത അസംബ്ലിയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കേണ്ടതില്ല.
2. ഫിൽട്ടർ അസംബ്ലി എടുത്ത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ പൈപ്പിലെ പൊടി ഊതുക.എന്നിട്ട് ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ആവർത്തിച്ച് കഴുകുക.കഴുകിയ ശേഷം, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ പൈപ്പിന്റെ ചുവരിൽ ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം ഊതുക.ഇപ്പോൾ ഫിൽട്ടർ പൈപ്പ് ആവർത്തിച്ചുള്ള ഊതലിന് ശേഷം വളരെ വേഗത്തിലാക്കണം.ഫിൽട്ടർ ശ്വാസംമുട്ടുന്നതായി നിങ്ങൾക്ക് തോന്നുന്നുവെങ്കിൽ, ഫിൽട്ടർ പൈപ്പ് ഭിത്തിയിൽ ഇപ്പോഴും കുറച്ച് വെള്ളം അവശേഷിക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ അത് ഊതിക്കെടുത്തുക, എന്നിട്ട് അത് തണുപ്പിക്കുകയോ ഉണക്കുകയോ ചെയ്യട്ടെ.
3. ക്ലാമ്പിംഗ് വളയങ്ങൾ അഴിക്കുക, വാക്വം ഹോപ്പർ എടുത്ത് ഹോപ്പർ വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക.